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木工除尘器的设计原则与结露现象解读

辉科环保 发布时间:2019-01-29

木工除尘器专用除尘器应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工除尘器,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。

木工除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,换原除尘器风机和电机。现用风机参数为:全压-12Kpa,风量1011600m3/h,电机功率4500KW.大限度地利用原有木工除尘器的壳体,立柱,灰斗,入口沉降室,进出风口管道等部件以减小改造工程量,降低投资本钱。袋除尘采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障时进行隔离,实现在线检验。木工除尘器采用脉喷引流新技术,设秉特殊结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。

木工除尘器设计原则:

1、木工除尘器根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用先进的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时,大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程中不影响生产。

木工除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。木工除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,就是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力就是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如是按照压差清灰的话。这样的情况下,启动风机,达到设定的风量值,就可以在刻度面上读出两个液面的差值。这个差值就是木工除尘器设备的压力损失。

影响木工除尘器收尘效率的因素:

1、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率。但气流速度超过限度,气旋的除尘效率反而降低。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。

2、木工除尘器的直径其它因素不变,减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提高除尘效率,但阻力增加。

3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。

4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在一起,将落下的粉尘定期。

5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。

木工除尘器的整机结露现象:

所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气在的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中就会析出水分,即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分,也就不会产生结露现象。另外,烟气中如含有SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。

木工除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。



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